一：准备作业
这一作业与物理选矿方法相同，包括对物料破碎与筛分.磨矿与分级及配料混匀等机械加工过程。目的是使物料破磨到一定的粒度，为下一作业准备适宜的细度、浓度，有时还用物理选矿方法除去某些有害杂质或使目的矿物顶先富集，使矿物原料与化学试剂配料、混匀。如果用火法处理，有时还要对物料进行干燥或烧结等：为下一作业创造有利条件。
二：焙烧的目的
是为了改变矿石的化学组成或除去有害杂质，使目的矿物（组分）转变为容易浸出有利于物理选矿的形态，为下一作业准备条件。焙烧的产物有焙砂，干尘，湿法收尘液和泥浆，可根据其组成及性质采用相应方法从中回收有用组分。
三：浸出作业
这一作业是根据原料性质和工艺要求，使有用组织或杂质组分选择性溶与浸出溶剂中，从而使有用组分与杂质组分相分离或使有用组分相分离。为下一工序从浸出液或浸出渣中回收有用组分创造条件
四：固液分离作业
这和物理选矿产品的脱水作业性质一样，但化学选矿浸出矿浆的固液分离的难度大些，一般也是采用沉降，过滤和分级等方法处理浸出矿浆，以得到下一作业处理的澄清溶液或含少量细矿粒的溶液。
五：净化作业
为了得到高品位的化学精矿，浸出液常用化学沉淀法、离子交换法成溶剂萃取法等进行净化分离，以除去杂质，得到有用组分含是较高的净化溶液。
六：制取化学精矿作业
从浸出液中提取有用金属（组分）而得到化学精矿，一般可采用化学沉淀法、金属置换法、电积法、炭吸附法、离子交换或溶剂萃取法；有的情况也可以采用物理选矿法。
